Tööstusliku jahuti kvaliteedikontroll ulatub palju kaugemale kui lõplik kosmeetika. Tööstuslik jahuti integreerib kompressorid, soojusvahetid, jahutustorustiku, elektrilised juhtseadmed, pumbad, ventilaatorid ja kaitseseadmed. Ükskõik millise alamsüsteemi rike võib kahjustada kasutuselevõttu, jahutusvõimsust või töö stabiilsust.

 

Komponentide ülevaatus enne kokkupanekut

Komponendi kategooria

Peamised ülevaatuse kontrollpunktid

Kompressorid

Mudeli koodi täpsus, elektriline nimiväärtus, klemmi terviklikkus ja õlitase

Soojusvahetid

Korpuse/plaadi spetsifikatsioonid, ühenduse suurus, rõhk ja pinnaviimistlus

Vedeliku käitlemine

Pumba jõudluskõverad, mootori nimiväärtused, ventilaatori labade tasakaalustamine ja korpuse terviklikkus

Juhtnupud ja elektriseadmed

Kontrolleri püsivara, andurite kalibreerimine, klapi tehnilised andmed, kontaktorid ja kaitselülitid

Torustik ja raam

Vasktoru seina paksus, ühenduse mõõtmed, raami joondus ja kate

 

-Tootmise kontrollimine

 

Külmutusseadmete torustik ja kõvajoodisjootmine

Külmutusahelaid kontrollitakse valmistamise ajal, keskendudes rangelt torude marsruutimisele, vibratsioonivabale ja joodetud vuukide kvaliteedile. Nõuetekohane kõvajoodisega jootmine hoiab ära liigeste väsimise ja mikro-lekked pikaajalisel-kasutamisel.

Soojusvaheti integreerimine

Enne ahela tihendamist kontrollitakse aurustite ja kondensaatorite füüsilist positsioneerimist, konstruktsiooni paigaldust ja ühenduste ühilduvust.

Elektriühendus ja juhtmestik

Juhtpaneele ja toitejaotust kontrollitakse enne sisselülitamist heakskiidetud elektriskeemide alusel:
Juhtmete klemmide tihedus ja juhtmete värvi/numeratsiooni täpsus
Komponentide hinnangud ja kaitserelee seaded
Anduri juhtmestiku varjestus ja kontrolleri pordi määramine

 

Külmutusseadmete rõhu ja lekke testimine
 

Surve hoidmise testimine

Konstruktsiooni terviklikkuse kinnitamiseks survestatakse vooluringi kuiva lämmastikuga ettenähtud katserõhkideni.

Lekke tuvastamine

Täppiselektroonilised lekkedetektorid või heeliumi massispektromeetrid kontrollivad kõiki kõvajoodisega ühendusi, keermestatud liitmikke ja klapivarre.

 

Elektriohutuse ja funktsionaalse kontrolli testimine

 

Toite vastavus

Maanduse järjepidevuse kontrollimine, isolatsioonitakistuse (Megger) testimine ja pinge joondamine (nt 380V/50Hz, 460V/60Hz, 220V/60Hz).

Turvablokeeringud

Kõrge/madala rõhu lülitid, vooluhulga lülitid, külmumisvastased -termostaadid ja hädaseiskamisfunktsioonid.

Juhtimise loogika

Kontrolleri menüüs navigeerimine, anduri tagasiside vastus, kompressori astmestamise loogika ja kaugsideprotokollid (Modbus / BACnet).

 

Jahutusvõime testimine

Testi parameeter

Nõustamiskriteeriumid / sihtpunkti kontrollpunkt

Soojusjõudlus

Jahutatud vee sisse-/väljalasketemperatuurid ja delta{0}}T vastavus

Vedeliku dünaamika

Voolukiiruse stabiilsus, rõhulangus soojusvahetites

Elektriline joonis

Töövool (RLA), käivitusvoolu piigid, faaside tasakaal

Süsteemi rõhud

Imemisrõhk, tühjendusrõhk, alajahutus ja ülekuumenemine

Mehaaniline tervis

Töömüratase, kompressori/ventilaatori vibratsiooni analüüs

 

Tehase vastuvõtmise testimine (FAT) projektitellimuste jaoks
 

Eelnevalt-kokkulepitud protokoll

Enne tootmist määratletud katsetingimused, vedeliku parameetrid ja mõõtmispunktid.

Tunnistatud testimine

Saadaval on kliendi või{0}}kolmanda osapoole ülevaatus (SGS, TUV, Intertek).

Ametlik FAT-aruanne

Tööparameetrite dokumenteeritud logi, elektrinäidud ja väljalogimise{0}}sertifikaadid.

Küsi pakkumist